铸铁平台也称铸铁平板，是生产制造活动中用于产品生产、零部件加工过程中检验、检测、划线、装配、焊接、铆焊、测量等用途的基准平面器具，广泛应用于建筑建材、冶金矿产、石油化工、水利水电、交通运输、信息产业、机械机电、装备制造、机械加工等行业。根据用途不同，铸铁平板、铸铁平台可分为检验平板、检验平台、检测平板、检测平台、划线平板、划线平台、焊接平板、焊接平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、火工平板、火工平台、振动试验台、基础平板、基础平台、机床工作台、钳工平板、钳工平台等；根据制造工艺不同可分为刮研平板、刮研平台、研磨平板、研磨平台等；根据结构不同，铸铁平板、铸铁平台可分为长方形铸铁平板、长方形铸铁平台、方形铸铁平板、方形铸铁平台、圆形铸铁平板、圆形铸铁平台、箱体式铸铁平板、箱体式铸铁平台、筋板式铸铁平板、筋板式铸铁平台、单围铸铁平板、单围铸铁平台、双围铸铁平板、双围铸铁平台等。
按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板,铸铁平台精度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台用，3级做划线平板、划线平台用。等外精度铸铁平板、铸铁平台可做焊接平板、焊接平台、装配平板、装配平台、铆焊平板、铆焊平台、振动试验台使用。准确度为0级和1级的铸铁平板工作面泊头市利诺工量具有限公司采用刮研、铲刮方法加工而成，准确度为2级和3级的铸铁平板的工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。具体铸铁平板,铸铁平台精度等级平面度计算公式如下：
0级铸铁平板,铸铁平台平面度允差（微米）=0.003乘以铸铁平板,铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；
1级铸铁平板,铸铁平台平面度允差（微米）=0.006乘以铸铁平板,铸铁平台对角线长度（mm）+5；
2级铸铁平板,铸铁平台平面度允差（微米）=0.012乘以铸铁平板,铸铁平台对角线长度（mm）+10；
3级铸铁平板,铸铁平台平面度允差（微米）=0.024乘以铸铁平板,铸铁平台对角线长度（mm）+20。铸铁平台材质灰铸铁HT200-250，硬度HB170-240，工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁平台
样式筋板式，制造标准按JB/T7974-1999标准制造，精度按标准计量检定规程JJG117-91执行，根据用途来区分精度为：0级、1级、2级、3级、精刨，规格有100*100-4000*8000（mm) ，异型规格可订做，大于4000X8000（mm)可做拼接。
铸铁平台 规格参数：
规格
精度等级
规格
精度等级
0级
1级
2级
3级
人工刮研刀花如何影响铸铁平台工作面的精度
铸铁平台厂家根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。
为了提高铸铁平台、试验平台、焊接平台、检验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。刮研的刀花越小说明工作面的精度越高。刮研的刀花越深说明平台使用耐磨，使精度不容易变。检验平台工作面上的刮研刀花根据平面精度的级别和客户要求相关。检验平台一般都采用刮研工艺，平台平面的精度是从刮研的刀花从大到小来的。
铸铁平台相关的分类：根据用途可把铸铁平台平板分为以下几类。检验平台平板、划线平台平板、测量平台平板，校正平台平板，装配平台平板，火工平台平板，试验平台平板，基础平台平板，T型槽平台平板，焊接平台平板，铆焊平台平板，校管平台平板，圆平台平板，研磨平台平板。
用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到，具体的可以用于各种检验工作：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是的基本工具。
检验：检验时工作面应进行涂色对研检验。对研后任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
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