三维柔性焊接工装平台，是一种三维立体设计具有模块化、柔性化、高精度、重复使用性 的焊接工作台，可以应用于工程机械、汽车制造、机器人、船舶、轨道交通等行业。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，柔性化的焊接工装免除了设计人员重复设计和制作工装的投入。
三维组合夹紧系统采用可任意组合的带孔格板形式的台面和各种功能模块组成，孔径有φ28mm和φ16mm两个系列。台面上可根据需要，配以各种功能模块，形成各种定位和夹紧功能。除台面外，模块还有直角块、立柱、定位块、任意角度调整块、V形块、销栓及各类快速夹具及辅助模块。模块上还配以φ28mm、φ16mm的孔或棒，可以在任意位置互相配合或以销栓紧固。其设计构思巧妙，一件多用。
台面1/8
台面
台面采用带孔格板形式。在高精度的台面的上面和侧面，每隔100mm均布φ28mm的圆孔(system28系列)，或每隔50mm均布φ16mm的圆孔(system16系列)，并以同样的间隔划有尺寸线，台面边缘有毫米刻度线。这些圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。台面尺寸从500mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根据需要组合成任意大小的尺寸和条块形状。台面的支撑脚有标准脚、伸缩脚、带移动轮脚、固定脚和剪式升降脚等，以适应各种不同的需要。这一系列的精心设计，给使用者提供了极大的方便。
销栓2/8
销栓
一套孔系夹紧系统的关键就在于固定销栓。销栓采用钢球夹紧结构，既简单实用安全稳固，又便于清洁，而且只要单手就可以使用。夹紧销栓用优质材料制造，并具有一定的硬度。
直角块3/8
直角块
直角块可用于止位、定直角、构建三维立体结构和延伸工作台面等。大型的直角块上还配有宽度为28mm或16mm的滑槽，可以前后、上下滑动，并在任意需要的位置用销栓紧固定位。
立柱4/8
立柱
直角块可用于止位、定直角、构建三维立体结构和延伸工作台面等。大型的直角块上还配有宽度为28mm或16mm的滑槽，可以前后、上下滑动，并在任意需要的位置用销栓紧固定位。
夹具夹具5/8
夹具
夹具品种繁多，可归纳为以下三种形式：
(1)悬臂夹具 按照夹具的插入方向与夹紧力方向，有180°、90°、45°三种。按照夹紧手柄的类型，有手工螺旋式、快速夹紧式、短六角螺钉式等。
(2)补偿悬臂夹具 由于夹具在台面上是采用圆棒插入孔中的形式，棒孔间的间隙和夹具本身的微小柔性，使得夹具在夹紧过程中有带动工件偏转的倾向。为了防止这种偏转，公司发明了补偿悬臂夹具。这种夹具在悬臂中增加了弹性伸缩，化解掉夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程中的间隙，保证夹具的夹紧力与夹紧方向一致。
(3)快速夹具 产品中揉合了德国另一家著名的AMF公司的手动或气动快速夹具。垂直压紧式、水平推拉式等品种繁多的手动、气动夹具，通过一φ28mm的过渡件，可方便地安装在需要的地方。
任意角度调整块6/8
任意角度调整块
可以连续调节0°～225°的任意角度，在需要的角度处可以用油压的方式锁紧，可平卧或竖立使用。夹角臂上的两侧分别有系统孔和槽，可在其上面进一步安装模块定位或夹紧。
止位块7/8
止位块
各种小型的止位块设计有系统孔或槽，以便在构建工装时方便地在需要的地方定位。止位块的尺寸设计非常科学合理，可以达到最小25mm的调整量。进一步调整25mm以下尺寸时可用配套的间距调整套件。理论上使用工作台构建工装时，量具变得是多余的了。
各种辅助模块8/8
各种辅助模块
这类模块中包括：专门用于定位圆管的V形块和链式夹具；定位法兰的标准法兰板；台面角上45°方向延伸时用的角模块；间距调整套件；φ28mm和φ16mm系统过渡销；使用一件夹具压紧两点(夹紧圆管)的夹紧桥；用于用户自制件与标准件连接的过渡接口块；起重吊环；防止焊接时台面与焊接电缆间出现电火花的专用插头及防止焊接飞溅用的专用套件等。
三维柔性焊接工装平台四大优势
使用这种组合焊接工作台，对于不断重复设计工装的用户来说，就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据自身需要，用这套柔性系统不断拼装出新的不同的工装。
经济性更高
模块化，经济性更高所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
通用性更强
柔性化，通用性更强拼装方式多样，类似于小孩的玩具，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便，重复性好。用户也可以根据自身的需要少量增加一些定位件，就可以满足特定的要求。三维柔性焊接工作平台，是一种三维立体设计具有模块化、柔性化、高精度、重复使用性 的焊接工作台，可以应用于工程机械、汽车制造、机器人、船舶、轨道交通等行业。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，柔性化的焊接工装免除了设计人员重复设计和制作工装的投入。
三维柔性焊接平台由哪些部分组成
三维组合夹紧系统采用可任意组合的带孔格板形式的台面和各种功能模块组成，孔径有φ28mm和φ16mm两个系列。台面上可根据需要，配以各种功能模块，形成各种定位和夹紧功能。除台面外，模块还有直角块、立柱、定位块、任意角度调整块、V形块、销栓及各类快速夹具及辅助模块。模块上还配以φ28mm、φ16mm的孔或棒，可以在任意位置互相配合或以销栓紧固。其设计构思巧妙，一件多用。
台面1/8
台面
台面采用带孔格板形式。在高精度的台面的上面和侧面，每隔100mm均布φ28mm的圆孔(system28系列)，或每隔50mm均布φ16mm的圆孔(system16系列)，并以同样的间隔划有尺寸线，台面边缘有毫米刻度线。这些圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。台面尺寸从500mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根据需要组合成任意大小的尺寸和条块形状。台面的支撑脚有标准脚、伸缩脚、带移动轮脚、固定脚和剪式升降脚等，以适应各种不同的需要。这一系列的精心设计，给使用者提供了极大的方便。
销栓2/8
销栓
一套孔系夹紧系统的关键就在于固定销栓。销栓采用钢球夹紧结构，既简单实用安全稳固，又便于清洁，而且只要单手就可以使用。夹紧销栓用优质材料制造，并具有一定的硬度。
直角块3/8
直角块
直角块可用于止位、定直角、构建三维立体结构和延伸工作台面等。大型的直角块上还配有宽度为28mm或16mm的滑槽，可以前后、上下滑动，并在任意需要的位置用销栓紧固定位。
立柱4/8
立柱
直角块可用于止位、定直角、构建三维立体结构和延伸工作台面等。大型的直角块上还配有宽度为28mm或16mm的滑槽，可以前后、上下滑动，并在任意需要的位置用销栓紧固定位。
夹具夹具5/8
夹具
夹具品种繁多，可归纳为以下三种形式：
(1)悬臂夹具 按照夹具的插入方向与夹紧力方向，有180°、90°、45°三种。按照夹紧手柄的类型，有手工螺旋式、快速夹紧式、短六角螺钉式等。
(2)补偿悬臂夹具 由于夹具在台面上是采用圆棒插入孔中的形式，棒孔间的间隙和夹具本身的微小柔性，使得夹具在夹紧过程中有带动工件偏转的倾向。为了防止这种偏转，公司发明了补偿悬臂夹具。这种夹具在悬臂中增加了弹性伸缩，化解掉夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程中的间隙，保证夹具的夹紧力与夹紧方向一致。
(3)快速夹具 产品中揉合了德国另一家著名的AMF公司的手动或气动快速夹具。垂直压紧式、水平推拉式等品种繁多的手动、气动夹具，通过一φ28mm的过渡件，可方便地安装在需要的地方。
任意角度调整块6/8
任意角度调整块
可以连续调节0°～225°的任意角度，在需要的角度处可以用油压的方式锁紧，可平卧或竖立使用。夹角臂上的两侧分别有系统孔和槽，可在其上面进一步安装模块定位或夹紧。
止位块7/8
止位块
各种小型的止位块设计有系统孔或槽，以便在构建工装时方便地在需要的地方定位。止位块的尺寸设计非常科学合理，可以达到最小25mm的调整量。进一步调整25mm以下尺寸时可用配套的间距调整套件。理论上使用工作台构建工装时，量具变得是多余的了。
各种辅助模块8/8
各种辅助模块
这类模块中包括：专门用于定位圆管的V形块和链式夹具；定位法兰的标准法兰板；台面角上45°方向延伸时用的角模块；间距调整套件；φ28mm和φ16mm系统过渡销；使用一件夹具压紧两点(夹紧圆管)的夹紧桥；用于用户自制件与标准件连接的过渡接口块；起重吊环；防止焊接时台面与焊接电缆间出现电火花的专用插头及防止焊接飞溅用的专用套件等。
三维柔性焊接工装平台四大优势
使用这种组合焊接工作台，对于不断重复设计工装的用户来说，就可大大节约重复投入耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据自身需要，用这套柔性系统不断拼装出新的不同的工装。数控立车|数控立式车床CKI-800 机床性能：本机床是两座标(垂直Z 水平X)两连动控制的立式数控车床。本机床具备刀尖圆弧半径自动补偿，恒线速度切削，倒角，固定循环，螺纹切削，图形显示等数控机床应有的功能。可车削加工端面，钻孔，车外径，镗孔，圆锥面，圆弧面，螺纹，锥螺纹，端面螺纹等车削加工。配备LD4B-CK6163四工位电动刀架。实现工序的自动循环。（也可配备四工位机械刀架和专用刀架）配置广数980TDA系统，能满足数控车床要求。
立式数控车床具有广泛性，通用性，适合机械制造机械加工。机床可根据用户需求组成生产线，实现自动控制。特别适合于加工电机端盖、轮毂、刹车毂等各类短轴类、泵体、盘类零件。适合于多种品种、中小批量零件部件的加工特点，是汽车、农机、工程机械、电机等行业零件加工的首选设备。
CKI-800型数控立车技术参数 ：工作台直径 800MM 伺服电机130SJT-M X轴060D Z轴075D 工作台上最大旋转直径 1000MM 主轴电机YTSP160M-4 变频11KW 拖板下侧面至工作台 550MM 配置系统（广数） 980TDA 主轴最高转速（设定值） 450转/ min 主轴单设润滑泵 X轴拖板快速移动（设定值） 1200MM/min 配套自动润滑泵（定时定量润滑） Z轴拖板快速移动（设定值） 800MM/ min 配备DB-25A冷却泵 X轴拖板行程 460MM 机床重量 4.5T(吨) Z轴拖板行程 550MM 加工工件重量 2T(吨) 主轴端联接 A1型11号主轴 机床外型尺寸 高 2500MM 主轴孔端联接 米制 长 2000MM 配备LD4B-CK6163四工位电动刀架 宽 1500MM 随着汽车、航空、航运、国防等工业的迅速发展，就对数控机床厂家加工的要求也越来越高，现在数控技术已经是每一个国家工业现代化的一个重要基础。虽然我国暂时数控技术还不够其它国家发展得要高，但是其它国家数控技术的发展对我国也有很大的帮助。
