双列短圆柱滚子轴承和角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。这种配置可提高主轴综合刚度，满足
强力切削的要求，普遍适用于各种数控机床。 2)前支承采用多个角接触球轴承，背靠背安装，承受径向载荷和轴
向载荷，后支承采用双列圆柱滚子轴承(图4-8b)。这种配置适用于高速、重载的主轴。3)前后支承均采用角接触
球轴承，以承受径向载荷和轴向载荷(图4-8c)。这种配置适用于高速、轻载和精密的机床主轴。4)前支承采用双
列圆锥滚子轴承，后支承采用单列圆锥滚子轴承。这种配置适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。镗轴
直径：160mm，主轴锥孔：ISO 7:24 No50，铣轴直径：260，主轴转速：10-1000r/min，主轴扭矩：3000N.m，滑
枕截面：460*460，立柱(滑座)行程X： 4000(每1000递增)mm，主轴箱(拖板)垂直行程Y：2000mm(2500、3000选项
)，滑枕行程Z：700，主轴箱摆角A：-，立柱转角B：-，主轴行程W：700mm，数控落地镗铣床：主电机功率：
37/51kw，切削进给速度 X,Y,Z： X,Y:1-6000mn/min，A,B：Z,W:1-3000r/min，快移速度：X,Y:6
W:3 m/min，刀库容量：40 ，刀柄规格：ISO 7:24 JT50 ，钉标准：LD50D，定位精度 X、Y、Z、W：
X:0.026/1000mm，Y，Z,W：0.026，A、B：-sec.重复定位精度 X、Y、Z、W：X:0.015mm，A、B：-sec,机床外形
尺寸（长×宽×高）: 9000×3200×5600mm, 数控落地镗铣床机床重量:37000kg,电气总容量:85KVA,数控系
统:SIEMENS 简介：铸铁工作台,大型铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的
基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械
制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
铸铁工作台,大型铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要
用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最
不可缺少的平面基准量具。
铸铁工作台,大型铸铁工作台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退
火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁工作台精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。
铸铁工作台,大型铸铁工作台的使用：铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂
色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无
发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：
或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此
使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
